عملیات حرارتیبه صورت کلی عبارت است از فرآیند گرم و سردکردن انواع فلزات، فولادها و آلیاژها در جهت رسیدن به خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب. به عبارتی دیگر این فرایند جهت تغییر و بهبود خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و به ویژه متالورژیکی مواد انجام می‌پذیرد. همچنین قابل ذکر استعملیات حرارتی فولاد با هدف تنش زدایی، یکنواخت کردن و ریز کردن دانه‌ها، ایجاد لای... See more
همان‌طور که در بالا به آن اشاره شد، فولادهای mo40 تحت استانداردهای مختلفی معرفی میشوند که مهم‌ترین آنها ASTM و DIN هستند. ... عملیات حرارتی فولاد 4140 شامل حرارت دهی به آن تا دمای 845 درجه سانتی ...
پاسخ تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به عملیات حرارتی، به ترکیب فلز بستگی دارد. آلیاژهای آلفا، شبه آلفا، آلفا- بتا یا بتا دارای پاسخهای عملیات حرارتی متناسب با میکروساختاری (فازهای موجود و توزیع آنها) هستند که می توان ...
فولاد VCN که مخفف شده نام vanadium carbide nitride است، جزو فولادهای با عملیات حرارتی مناسب دسته‌بندی میشود. در ادامه با گریدهای 100، 150 و 200 این فولاد آشنا می‌شوید. ... ۰٫۵ درصد منگنز، ۱٫۲-۰٫۹ درصد کروم ...
منگنز با مقدار ۱ تا ۱٫۳ درصد; فسفر و گوگرد به مقدار کمتر از ۰٫۰۲۵ درصد; کروم با مقدار ۰٫۸ تا ۱٫۱ درصد; از دیگر گریدهای بسیار پرکاربرد فولاد سمانته نیز می‌توان به فولاد ۱٫۵۹۲۰ اشاره نمود.
خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده موجود در آن بستگی دارد. فولاد های آلیاژی با افزودن فلز کُرُم به آنها تبدیل به فولاد زنگ نزن می شوند.
فولاد ابزار d 2 دسته ای از فولادهای «شبه زنگ نزن» با درصد کروم بالا است که پس از عملیات حرارتی، در هوا سرد می شود. وجود درصد بالای کروم باعث می شود که این فولادها در برابر زنگ زدگی و لکه دار شدن ...
به طور کلی اصطلاح سمانتاسیون (سمانته) به معنی سخت کاری سطحی می‌باشد که نوعی عملیات حرارتی انجام میشود که در آن سطح نمونه سخت و مغز آن بدون تغییر باقی می‌ماند. فولاد سمانتاسیون ترکیب شیمیایی ...
انواع فولاد گرمکار براساس ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی در سه دسته‌بندی اصلی جای می‌گیرند: 1. فولادهای پایه کروم 2-فولادهای پایه تنگستن 3. فولادهای پایه مولیبدن. در بالای این متن انواع فولاد ...
سمانتاسیون یا کربورایزینگ، از پرکاربردترین و متداول‌ترین روش‌های سخت کاری سطحی فولاد است، که در واحد عملیات حرارتی گروه صنعتی مبتکران با درصد نفوذ بالا و یکنواختی مناسب انجام می‌پذیرد ...
عملیات‌های حرارتی این فرآیند عبارتند از: کروی کردن، تنش زدایی و آنیل. 1-آنیل کردن واژه آنیل دارای مفهوم و کاربرد گسترده ای است به این صورت که به هر نوع عملیات حرارتی فولاد که منجر به تشکیل ساختاری به جز مارتنزیت و با سختی کمتر و انعطاف پذیری زیاد …
در عملیات حرارتی فولاد تندبر یا همان خشکه هوایی باید در نظر داشت که به علت بالا بودن درصد عناصر الیاژی و کربن، عملیات حرارتی این فولادها به منظور انحلال کامل کاربیدها نیاز به زمان کافی و دمای ...
در ویدیوی بالا اطلاعات مناسبی درباره نحوه خرید فولاد mo40 آورده شده است. کروم. با وجودی که حضور کروم به میزان 1% موجب افزایش مقاومت به حرارت میگردد ولی فولادهایی که تنها عنصر آلیاژی آنها کروم می باشد، کمتر مورد استفاده ...
افزایش کروم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی / اکسیداسیون در دمای بالا بوده‌است. نوع ۴۴۰ - گرید بالاتری از فولاد کارد و چنگال، با کربن بیشتر، باعث میشود که لبه در صورت عملیات حرارتی مناسب ...
فولاد MO40 در گروه فولادهای قابل عملیات حرارتی (آلیاژهایی با کیفیت بالا: می توانند تا ضخامت های بسیار نازک ریخته گری شوند) و جزء دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی کروم-مولیبدن می باشد. ذوب و ...
کاربرد استیل ۳۰۹ و ۳۱۰ (گریدهای کروم و نیکل بالا): اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور; کاربرد استنلس استیل ۳۱۸ و l316 (گریدهایی با مقدار مول بالا): فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می ...
فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
از مزیت های کوره القایی می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود: توزیع بهتر حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب به دلیل هم خوردن آن. سهولت افزودن عناصر آلیاژی مهم (کروم و نیکل برای فولادهای زنگ نزن ...
فولاد کربن بالا: فولاد پر کربن به طور معمول به عنوان "فولاد ابزار کربنی" شناخته میشود و دارای محتوای کربن بین 0.61٪ و 1.5٪ است. هنگامی که عملیات حرارتی انجام میشود، بسیار سخت و شکننده می شود.
عملیات حرارتی چدن سفید پر کروم. چدنهای دارای کروم بالا یا چدنهای سفید پر کروم ( High chromium cast irons ... برای یک چدن سفید پر کروم با غلظت کروم حدود ۱۸ تا ۲۰ درصد وزنی ( ترکیب هیپویوتکتیک ) ، فرآیند انجماد ...
مشخصات استیل ۴۲۰. استنلس استیل گرید ۴۲۰ یک فولاد با کربن بالا با حداقل کروم و مقدار ۱۲٪ است. مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر ، این گرید از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سخت شود. در حالت آنیل، مقاومت ...
۲ شهریور ۱۳۹۸ ۲ دیدگاه استنلس استیل گرید ۴۲۰ یک فولاد با کربن بالا با حداقل کروم و مقدار ۱۲٪ است. مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر ، این گرید از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سخت …
نیتریده‌کردن. نیتریده کردن یا نیتروژن دهی (به انگلیسی: Nitriding) یک نوع عملیات حرارتی است که نیتروژن را بر روی سطوح یک فلز واپخش می‌کنند تا یک پوسته-سخت ایجاد شود. [۱] در این فرآیند فلز در محیط غنی ...
این عملیات حرارتی سبب بالا رفتن سختی سطح میله های آبکاری گشته با کروم میشود که بطور معمول عدد سختی بین 55 الی 60 راکول c قرار دارد. میران عمق نفوذ سختی متناسب با قطر تغییر میکند.
همچنین ترکیب مولیبدن با کروم موجب بهبود چقرمگی بخصوص در قطعات ضخیم می شود. ... آلیاژی دذ محدوده ی دمای ۸۱۶ الی ۱۰۳۸ درجه سانتیگراد تایید شده است.عملیات حرارتی فولاد آلیاژی ۱/۷۲۲۵/ چندین نوع ...
نوع عملیات حرارتی و خصوصا نحوه سرد کردن، در دستیابی این فولادها به خواص یادشده بسیار تاثیرگذار است. ... فولادهای ابزار با کربن و کروم بالا به‌صورت "d" و سپس اعداد (d2 – d5 و d7) نشان داده میشوند. ...
میلگرد هاردکروم اینداکش که در بازار با نام هارد کروم شناخته میشود. به روش اینداکشن (القایی) عملیات حرارتی میشوند. این عملیات حرارتی سبب بالا رفتن سختی سطح میله های آبکاری گشته با کروم میشود که ...
کروم. کروم یکی از عناصر جدول تناوبی است که دارای نشان Cr و عدد اتمی ۲۴ می‌باشد. کروم یا کرومیوم فلزی سخت، براق و به رنگ خاکستری فلزی با جلاپذیری بالا و نقطه جوش بالا و مقاومت قابل توجه در برابر ...
انواع روش های عملیات حرارتی. از انواع روش های عملیات حرارتی می توان به کربن دهی سطحی، آنیل کامل، نرمالیزاسیون و کوییچ تمپر کردن اشاره کرد. کربن دهی سطحی
فولاد کروم‌دار با مقدار بالا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی نسبت آلیاژ فولاد کربن ساده خواهد داشت. ... آنیلینگ نوع دیگری از عملیات حرارتی است که در آن فولادهایی که در حین کار دچار تنش‌های پس ...
