جایگذاری تیغه بر روی فرز به مهارت بالایی نیاز دارد که لازم است این کار توسط افراد باتجربه انجام شود. پیش از استفاده از فرز سنگبری به کمک افراد باتجربه، آموزش کار با فرز سنگبری را فرا بگیرید.
سنگزنی: سنگزنی محدوده بزرگی از پرداخت‌ها را فراهم می‌کند که در آنها برای رسیدن به بهترین پرداخت، لازم است چندین مرحله طی شده و زمان زیادی صرف شود.
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
ساب‌پاشی. فرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده میشود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی (به انگلیسی: Abrasive blasting) نام دارد.. متداول‌ترین انواع ساب‌پاشی عبارتند از: شن‌زنی (سندبلَست ...
در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
سنگ رومیزی یا ماشین سنگزنی ثابت ( Grinding machine ) ابزاری برقی و کارآمد جهت انجام کارهای صنعتی و نیمه‌صنعتی‌ست و همچنین سایش، شکل‌دهی و حتی تمیز کردن هر نوع قطعه‌ای در ابعاد و اندازه‌های را می ...
این فرآیند معمولا طی هفت مرحله شامل آماده‌سازی (قالب‌بندی)، اختلاط، انتقال، ریختن، تراکم، پرداخت و عمل آوری انجام میشود. مراحل بتن ریزی، تاثیر قابل توجهی بر روی کیفیت سازه بتنی دارند. از ...
بهره مندی از خدمات سنگ محور در پارس کانینگ مزایای قابل توجه ای برای شما به همراه دارد زیرا شما با استفاده از دستگاه های به روز این مجموعه می توانید عملیات سنگ زنی خود را با دقت بسیار بالایی ...
اگرچه سنگ زنی استوانه ای می تواند بر روی کلیه سطوح استوانه ای انجام شود ولی قطعات کار باید دارای محور مرکزی چرخشی باشند. ... عملیات سنگ زنی این نوع از دستگاه های سنگ زنی استوانه ای، خارج از مرکز ...
سنگ زنی جزو دسته فرایندهای براده برداری است و در آن، برداشت مواد توسط اعمال نیروی ذرات خراشان روی قطعه کار، با عمق برداشت کم انجام میشود. دستگاه های سنگزنی قابلیت انجام طیف وسیعی از عملیات سطحی را دارند.
دستگاه حفاری دریل واگن نوعی دستگاه حفاری ضربه ای است که مجموعه پاورهد (روتیشن) از طریق واگن به دکل نصب شده و بر روی دکل بالا و پایین می شود. مجموعه دکل و پاور هد بر روی دو نوع زیربندی که شامل چرخ شنی (زنجیری) و چرخ لاستیکی ...
پرداخت سطح. پرداخت سطح (به انگلیسی: Surface finish) که به عنوان بافت سطح (به انگلیسی: surface texture) نیز شناخته میشود، به طبیعت یک سطح گفته میشود که توسط سه مولفه خواب سطح ، زبری سطح ، و موج دار بودن مشخص ...
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...
این عملیات معمولاً در آخرین مرحله پس از عملیات‌هایی نظیر سوراخکاری، بورینگ و سنگزنی انجام میشود. یک تفاوت آن با سنگزنی، سرعت پایین سنگ‌کشی و تفاوت دیگر آن، بیشتر بودن سطح تماس بین ...
فرایند كله زنی مزایای زیر را در اختیار تولید کنندگان قرار می دهد: ۱- کاهش قیمت و صرفه جویی در وقت. ۲ – تولید سریع. ۳ – قیمت کمتر مواد خام اولیه. ۴- کاهش ضایعات. ۵ – ایجاد سطوح صاف و پرداخت شده. ۶ ...
ماکت سازی، انجام کارهای تزیینی بر روی فلز، چوب، بتن و سطوح دیگر، پرداخت و تمیزکاری قطعات ساخته شده، پاک سازی قالب ها و زائده برداری، پولیش کاری رزین و سطوح رنگی، ظریف کاری و پخ زنی نقاط ...
ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این دانه ها مثل لبه های برنده عمل کرده و …
در اصول سنگ زنی برای صاف کردن سنگ های سمباده، به منظور از بین بردن چربی و آلودگی روی سنگ و یا پریدگی و شکستگی های جزئی دور آن انجام می شود. این فرآیند بدون لنگی گردش کند وسایل صاف‌کاری ...
ابتدا تعداد دنده ها محاسبه شده، تنظیمات دستگاه انجام می شود و بعد جداکننده دستگاه فرز روی زاویه مشخصی تنظیم می شود. سپس بر اثر حرکت دورانی فرز و برخورد تیغه با قطعه کار، دندانه ها ایجاد می شوند.
زیرا کفساب عملیات ساب زنی را به بهترین شکل انجام می دهد. از تمامی لقمه سنگ های استاندارد در ساب زنی استفاده کرده، و نحوه به کارگیری دستگاه کفسابی را با دقت و حساسیت بیشتری انجام می دهد. از ساب ...
انواع بریکت آهن اسفنجی. ساخت و تولید این قطعات توسط دستگاه های مخصوصی انجام می شود که به دستگاه بریکت زنی معروف است. چگونگی انجام عملیات بریکت سازی کاملا بستگی به دمای آهن اسفنجی دارد. در ...
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...
در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن ، حرکت اولیه برشی می تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین می باشد که یک در یک ماتریس غوطه ور شده، موجب …
ماده 32ـ در ماشین‌های توتراشی قائم، میز دوار افقی که کار روی آن نصب شده باید به وسیله حفاظ‌هایی که تا رأس قطعه کار ادامه داشته و روی بدنه ثابت دستگاه نصب‌شده محفوظ گردد.
برخی از کاربرد‌های سنگ رومیزی را می‌توان به صورت زیر عنوان کرد: ساخت و تولید قطعات فلزی یا سنگی مختلف. شکل دادن به قطعات. ایجاد طرح‌های خاص بر روی ابزار آلات. تمیز کردن رسوب ایجاد شده بر روی ...
دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...
دستگاه سنگ زنی پهن یکی از پرکاربردترین انواع دستگاه‌های سنگ زنی تسمه‌اي است. همانطور كه از نام آن مشخص است، عملیات سنگ زنی توسط یک نوار پهن که به شکل سنباده روی دستگاه قرار دارد، صورت می‌گیرد.
اگر این عملیات به صورت دستی انجام نشود باید برای جبران کردن حد فاصل تراز منفی زمین و تراز زیر بتن مگر، بر اساس نظر طراح سازه اقدام به سنگ چینی با سنگ لاشه و ملات ماسه و سیمان شود.
جوشکاری. انجام (GMAW) بر روی یک لوله ، که در ایران به «جوش CO 2 » شهرت دارد. از این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال ...
سوراخکاری. سوراخکاری تیتانیوم. سوراخکاری (به انگلیسی: Drilling) گونه‌ای فرایند برش است که با استفاده از مته یک سوراخی با مقطع دایره‌ای روی قطعات ایجاد میشود. مته نوعی ابزار برش است که از مقاطع ...
۲) حتی روی بسترهای سخت نیز مؤثر است. به دلیل استحکام برتر، آلومینا بلاست برای استفاده در سنگزنی مواد مقاوم مانند فولاد یا فولاد ضد زنگ ایده آل است. سایر ساینده ها که فاقد سختی اکسید آلومینیوم ...
سنگ زنی. – بررسی عملیات سنگ زنی. – بررسی انواع عملیات سنگ زنی و تقسیم بندی آن. بخش دوم. انواع ماشین های سنگ زنی: جهت انجام عملیات سنگ زنی نیاز به ماشین آلات سنگ زنی است، این دستگاه ها تنوع و ...
همانطور که می دانید در سنگ زنی معمولی، فرایند بدین گونه است که چرخ سنگ دورای به طور متناوب بر روی قطعه کار حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد که در هر کورس، چرخ سنگ مقدار بسیار کمی ( در حد ۲-۲۵ ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
شما می توانید با استفاده از قالب ابزار زنی سنگ، بر روی سنگ‌ها عملیات سنگ زنی را انجام دهید. یکی از روشهای ماشین کاری سایشی، سنگ زنی می باشد که در زمینه های مختلفی از مهندسی کاربرد دارد.
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می دارد.
ماشینکاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا به‌منظور ...
